Mano šalyje tradiciniame aliuminio lydinio cheminiame poliravimo tirpale plačiau naudojamas fosfato-sulfato-nitrato cheminis poliravimo tirpalas. Atsižvelgiant į santykinį fosfato kiekį, jis gali būti suskirstytas į A klasę (mažas santykinis fosfato kiekis) ir B klasę (didelis fosfato kiekis). Trijų rūgščių poliravimo skysčio sudėtis ir poliravimo temperatūra yra tokia.
Ilgalaikėje pramoninėje gamyboje nustatyta, kad triglio rūgštis iš esmės gali atitikti gaminio reikalavimus, tačiau yra ir mirtinų defektų, tokių kaip geltoni dūmai (toksiškos dujos, užteršta aplinka), o aplinkosaugos reikalavimų nėra. Todėl apibendrinau kai kuriuos trūkumus.
1. Stipri oksidacija, o kokybė labai pablogėja. Trijų rūgščių poliravimas paprastai gali sudaryti veidrodinį paviršių. Po anodo oksidacijos blizgesys labai sumažėja.
2. Azoto rūgštis skaidosi per greitai, didelė geltonųjų dūmų tarša yra didelė, o gydymo išlaidos brangios. Azoto rūgštis yra stiprus oksidatorius. Esant aukštai temperatūrai, susidūrus su aliuminiu, labai atkurtu metalu, greitas irimo greitis neįsivaizduojamas: didelis kiekis geltonų dūmų išsilieja kaip ugnis, sunku traukti vėją, sunkiau jį sugerti! Be to, tai dar sunkiau! Be to, tai dar sunkiau! Be to, dėl viršutinio ir apatinio azoto rūgšties koncentracijos svyravimų poliruoto aliuminio lydinio paviršius neišvengiamai bus pakaitomis, o galutinio produkto norma bus maža.
3. Nestatykite smėlio ir eikite į mechaninius modelius. Aliuminio lydinio liejimo proceso metu paviršiuje yra daug mechaninių raštų. Po tribės poliravimo linijos yra akivaizdesnės, o tai rimtai paveikia aliuminio lydinio išvaizdos kokybę. Be išankstinio žemo efektyvumo mechaninių metodų apdorojimo (pvz., smėlio purškimo, mašinų išmetimo), pastaraisiais dešimtmečiais subrendusios technologijos, kurios nesukūrė cheminių pašalinimo ir smėlio pagrindo apdorojimo, o vėliau poliravimo metodų. Tai riboja poliravimo technologijos reklamavimą.
4. Per trumpas lašėjimo laikas, per daug sunaudojama vaistų, o išeiga per maža. Todėl, nors poliravimo procesas yra toks paprastas, kaina yra didžiausia iš visų priešoksidacinio apdorojimo technologijų! Iki 6000-8000 juanių už toną medžiagos. Aliuminio lydiniui išėjus iš poliravimo skysčio, lašėjimo laikas ore paprastai neturi viršyti 30 sekundžių, kitaip atsiras tekėjimo žymės ir atsiras produktų. Poliravimo medžiagų srautas yra pasaulinė problema, kuri kamuoja aliuminio apdirbimo pramonę. Toks trumpas lašėjimo laikas neišvengiamai sukels dvi dideles rimtas pasekmes: viena yra tai, kad sunaudojama per daug vaistų ir jis siekia 400-600 kg/t medžiagos. Gatavo produkto norma yra per maža, paprastai mažesnė nei 70 proc. Dauguma atliekų susidaro dėl tekėjimo žymių arba gėlių medžiagų, o tai dar labiau padidina gamybos sąnaudas. Šiuo metu dažniausiai naudojamas cheminis poliravimas, kad būtų pašalinti ponių priedai, skirti poliruoti žaliavinį tirpalą, kad būtų išspręsta srauto žymių problema.
Gilėjant tyrimams, daugelis rinkoje esančių gamintojų naudojo nikotino neturinčius dvigubų rūgščių cheminius poliravimo blizgius akcentus, daugiausia sudarytus iš fosfato ir sieros rūgšties, kurie nesukels geltonų dūmų ir gali atitikti aplinkos apsaugos reikalavimus.