Ekstrauduoto aliuminio profilių paviršiaus absorbcijos dalelių analizė
1 Kas yra "sugertos dalelės" ir jų įtaka aliuminio profilių kokybei
"Sugertos dalelės" mažai įtakoja aliuminio profilių anodavimą, tačiau jie stipriai veikia kitas paviršiaus apdorojimo formas. Per aliuminio profilio ekstruzijos gamybą absorbuotos ekstruzinio profilio dalelės gali būti pastebimos pakankamai atsargiai arba gali būti jaučiamos, kai ranka juda ant profilių paviršiaus. Po senėjimo, šios dalelės tvirtai prilimpa prie aliuminio profilių paviršiaus. Prieš atliekant aliuminio profilių apdorojimą paviršiaus apdorojimui, dėl vonios tirpalo tankio, kai kuriuos iš jų galima pašalinti, paliekant nedidelį duobę ant aliuminio profilio paviršiaus. Tie, kurių negalima pašalinti iš aliuminio profilių, išsipuos. Paprastai tai vyksta elektroforezės procese ir miltelių dengimo procese, kurie daro žalą aliuminio profilių paviršiaus grožiui ir taip pat įtakoja produktų kokybę.
2 Egzistuojančių profilių paviršiaus sugertų dalelių analizė
2.1 Poveikis pelėms
Aliuminio profilių ekstruzijos procesas veikia aukšto temperatūros ir aukšto slėgio sąlygomis. Įtakoja slėgis ir temperatūra, aliuminio profilio formos turi elastingą deformaciją. Matavimo darbo diržas iš pradžių yra lygiagretus ekstruzijai, tačiau po slėgio jis deformuojamas į trimito formą, tik pjovimo briaunos dalis susitinka su presuoto profilio ir susidaro aliuminio sukibimas. Per šį procesą daleles ištraukia ekstruduoti profiliai nuolat ir prilipo prie aliuminio profilių paviršiaus. Tad tampa " absorbuotos dalelės " .
Su aliuminio sukibimu kaupiasi, formos momentinis atsitraukimas ir įsiskverbimo žymos defektas. Jei sukibimo aliuminis kaupiasi per daug ir jo negalima ištraukti iš presuoto profilio, aliuminio sukibimas ant formos negali atsilaisvinti, kai jis greitai atsitinka. Jis padarys aliuminio profilio paviršių šiurkštus, turės ryškias linijas, profilio įtrūkimus ar liejimo formas ir pan.
Liejimo paviršius, taip pat vidinis priemaišas kaupiasi formos metalo srauto negyvoje zonoje. Su ekstruzinio liejinio strypo stūmimu ir ekstruzijos laikų didėjimu keičiasi priemaiša mirusioje zonoje. Kai kurie iš jų yra išvedami įprastu metaliniu būdu ir kaupiasi darbo diržo deformacinėje erdvėje. Kiti ištraukiami aliuminio profiliais ir tampa absorbuotos dalelės.
2.2 Poveikis ekstruzijos metodams
Aliuminio profilio ekstruzijos technikos parametrai taip pat atlieka svarbų vaidmenį absorbuotose dalelėse. Po stebėjimo vietoje, kuo aukštesnė ekstruzijos temperatūra ir kuo greičiau ji išspaudžiama, tuo daugiau absorbuotų dalelių. Kadangi aukštos temperatūros ir greito greičio dėka profilis sklendžia greičiau ir formos deformuoja rimčiau, todėl aliuminio sukibimo fenomenas tampa labiau paplitęs.
2.3. Įtaka liejinių kokybei
Pakartotinai analizuojant ir palyginant, mes pastebime, kad akmens anglių kokybė yra viena iš pagrindinių absorbuotų dalelių priežasčių.
3 Priemonės, kurių reikia imtis absorbuotų dalelių pašalinimui iš aliuminio profilio paviršiaus
3.1 Formatavimas ir naudojimas
( 1 ) Formos konstrukcija turi atitikti standumo ir stiprumo reikalavimus, kad, esant slėgiui, presformos elastinė deformacija galėtų būti sumažinta. Sprendžiant darbo diržą, jo ilgį, tuščią peilio formą, formos kaklą ir suvirinimo kamerą, visoms reikia pasirinkti geriausius parametrus. Renkantis parametrus aliuminio profilio pelenų deflektoriaus skylę ir angą, geriau pasirinkti didžiausią skaičių leistiname diapazone, kad būtų sumažintas slėgis. Tačiau vartai negali būti per dideli, kitaip priemaišos bus įvestos ekstruzijos metu.
( 2 ) Stiprinti aliuminio profilio formos bandymus. Formavimo kietumo reikalavimai turi atitikti įmonės standartus.
( 3 ) Naudojant aliuminio profilio formą, turi būti įrengta ir naudojama atitinkama pelės klojimo ar atramos pagalvė.
( 4 ) Aliuminio profilio formai prieš gaunant į mašiną reikia gauti azoto, kad būtų sumažintas aliuminio sukibimas.
( 5 ) Apdorojant ir šlifuojant aliuminio profilio formą, atkreipkite dėmesį į diržo lygiagretumą, paviršiaus lygumą ir derinamųjų pelėsių derinimo dydį surinkimo metu.
3.2. Nustatykite aliuminio profilio ekstruzijos technikos parametrus
3.2.1 Atsižvelgiant į aliuminio ekstruzijos parametrus, profilio sekciją, formavimo padėtį ir įrangos sąlygas, parinkti geriausią ekstruzijos temperatūrą, lietų tempimo šildytą temperatūrą, pelėsių temperatūrą ir ekstruzijos greitį, ir išlaikyti šiuos parametrus gamybos metu taip, kad pašalintų arba sumažintų absorbuotas daleles .
3.2.2 Nustatykite aliuminio strypo šildymo priemones. Pirmiausia padidinkite temperatūrą iki 520-560 ℃ , tada sumažinkite iki 450-480 ℃ , išlaikykite stabilumą temperatūroje, ir tai išliks pusiau vienodo formavimo būsenoje, pašalinsite liejimo įtampą, padidinsite aliuminio strypo plastiškumą, sumažinsite deformaciją atsparumas, pagerina gaminių struktūrą ir našumą bei sumažina sugertų dalelių kiekį.
3.3. Pagerinti ritinio kokybę
Naudokite al-si pagrindinį lydinį, pagamintą dideliame krosnyje, pratęskite temperatūros išlaikymo laiką, kad pagamintumėte al-si pagrindinį lydinį, visiškai ištirptų silicį ir sumažintumėte silicio kiekį nuo buvusių 15-20% iki 10-12%. Po to aliuminio stovo kokybė pagerinta. Kita vertus, skatina analizuoti liejinių lazdele, atlikti kokybės kontrolę ir užkirsti kelią defected cast rod.
4 Išvada
Poveikio veiksniams absorbuojančioms dalelėms daugiausia yra aliuminio profilio formos, lietaus strypų ir aliuminio profilio ekstruzijos metodai. Mes analizuosime problemas, apibendrinsime patirtį, sumažinsime arba išvengsime defektų, tokių kaip sugertos dalelės, aliuminio sukibimas, grubus paviršius, įbrėžimas ir profilio plyšimas, pagerinsime gaminio kokybę ir aliuminio profilio išeigą bei gamybos efektyvumą.